使用電纜張力測量系統,活塞的位置可以
通過固定在活塞上的電纜確定。
電纜連接到輥子上,輥子由彈簧拉緊。
在此期間,該輥通過附加的旋轉電位計改變電阻
活塞運動。這個電阻由變壓器轉換成電阻
電信號使其可以直接由PLC系統處理。信號
通過端蓋通過壓力密封的電纜密封套供應。
較大活塞速度不得過0.5 m / s。不過5個周期
平均每天應該進行。帶磁性擋板的活塞式蓄能器
指示必須垂直安裝,氣體側面在頂部。
通過活塞位置開關,可以檢測活塞中的活塞位置
使用聲波的蓄電池。指示器可以使用a進行改裝
鉗。無需其他修改。可以在不中斷操作的情況下進行安裝。
活塞位置開關檢測從油到活塞的轉換
指示信號已關閉。如果活塞處于聲音路徑中或已經通過它,則情況就是這樣。
有三種不同的版本:液壓油的標準版本
粘度高達100 cSt。
特殊版本的液壓油,粘度為500 cSt。
用于防爆區域的特殊版本。
供電電壓18 ... 30 V DC開關輸出:NPN(或PNP)
可根據要求提供所有活塞位置指示器的詳細文檔。
或者,可以連接各種數字顯示單元和測量變換器。
通過磁性擋板指示,可以確定活塞的位置
由外部可見的一組磁性襟翼指示的顏色。
RKM過濾器中使用的過濾器元件以背壓著稱,
特別是在高粘度(例如冷啟動)時。
過濾器外殼必須接地。使用電氣堵塞指示器時,
在拆除堵塞指示器連接器之前,必須關閉系統的電源。
由于有許多選項可以加工多端頭和RKM 400/800頭上的端口
這里選擇通用代碼BZZ。為了確定端口的位置和大小,添加了5位或9位代碼
作為補充細節。這是使用下表確定的。未使用的端口由“0”表示.R =返回端口; S =吸入口
需要冷卻的零件流可以通過
通過熱閥分開端口。在冷啟動期間,
熱閥的閥芯關閉了流向冷卻器的流量
流體直接流過過濾元件。該
閥芯的位置由油溫調節。
從約。 50-60oC冷卻器的入口完全打開(圖1)。
根據圖2的替代連接選項:軟管
將冷卻器的入口管線連接到熱閥。
連接配置由與客戶協商確定。
以mbar /(l / min)為單位的梯度系數適用于含有a的礦物油
運動粘度為30mm2/ s。壓降與粘度變化成比例變化。
一個非磁性管安裝在活塞蓄能器上,該蓄能器包含一端的電纜
其一部分固定在活塞的氣體側,另一端固定在活塞的氣體側
磁鐵。沿著活塞式蓄能器的長度,還安裝有殼體
包含紅色/白色磁性襟翼。當磁鐵向上或向下移動時,
襟翼轉向相反的顏色以指示活塞的位置。
當活塞向氣體側移動時,指示器向該方向移動
石油方面。此外,可以安裝簧片開關來切換系統部件或
測量標尺可以安裝在管子上。
這確保了過濾的回流管線可用于靜液壓
在“B”端口連接的進料泵(全流量抽吸增壓過濾)。風險
氣蝕明顯減少。多余的氣流通過端口排放到油箱中
“T”。安裝旁通閥“V2”(標準= 2.5 bar)以減輕元件中的過大背壓(當粘度高時冷啟動很重要)。這個
閥門布置確保吸入口只能使用過濾的油
在運行期間(例外:RKM 350)。可選閥“V3”,可以抽取油
從水箱短時間,例如初始填充,更換元件后放空。
應用實例,蓄能器尺寸和與液壓蓄能器相關的規定的摘錄可以是
在以下目錄中找到HYDAC蓄能器技術沒有。 3.000
在組裝或拆卸活塞式蓄能器或活塞式蓄能器之前
站,系統必須始終減壓。氣體和流體必須是
減壓和燃氣閥在開啟前擰開或打開
蓄能器被拆卸。在移除端蓋之前,請確保
活塞自由移動。這可以通過使用桿來實現。只有
人員應修理活塞卡住的活塞式蓄能器。
內徑較大250 mm的活塞式蓄能器配有一個
固定銷。此引腳用于防止端蓋被錯誤地移除。
必須在取下端蓋之前將其取出。由于流浪可能會對生命造成危險
所有工作必須由經過適當培訓的人員進行。
絕不能在蓄電池殼上進行任何焊接,焊接或機械工作。本手冊中的信息與之相關
描述的操作條件和應用。適用于應用和操作條件
沒有描述。請聯系相關技術部門。進行技術改造。
過濾器外殼按照標準設計
法規。它們包括一個過濾器頭,濾杯和一個旋入式或螺栓固定的蓋板。
標準設備:帶旁通閥,帶背壓閥,無抗氣蝕閥,ROK回流管和吸入式增壓過濾器
非常適合用于具有兩個或多個電路的設備。特別是
這種過濾器是使用靜液壓驅動裝置的移動機械的“”(例如
輪式裝載機,叉車,收割機),如果回流量大于
在操作條件下吸入側所需的流量。
操作液壓裝置的回流通過一個或多個提供給過濾器
入口“A”并由過濾器元件清潔(全流量返回管路過濾)。一個
通過背壓閥“V1”在元件內施加0.5巴(標準)的壓力。
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