都是進高出FESTO電磁閥是高進出？

　　設計為進高出，目的是使流動阻力小，在開啟閥門時省力。同時閥門關閉時，閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周圍的填料不受力，不致長時間受到介質壓力和溫度的作用可延長使用壽命，減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥門關閉的狀態下更換或增添填料，便于維修。

　　很多人認為，FESTO電磁閥都是進高出，其實不然。一般情況下截止閥都是進高出，然而也有一些特殊情況截止閥是高進出：

　　1、直徑大于100mm的高壓截止閥

　　由于大直徑FESTO電磁閥密封性能差，采用這種方法截止閥在關閉狀態下，介質壓力作用在閥瓣上方，以增加閥門的密封性。

　　2、旁路管道上串聯的兩個截止閥，個截止閥要求“高進出”

　　為一個檢修周期內閥門的嚴密性，經常啟閉操作的閥門要求裝設兩個串聯的截止閥。對于旁路系統而言，此旁路的裝設作用有：①平衡主管道閥門前后壓力，使開啟方便省力，減小主管道閥門的磨損；②啟動過程中小流量暖管；③主給水管道上，控制給水流量以控制鍋爐升壓速度進行鍋爐水壓試驗。按介質流動方向旁路截止閥分別為一次閥和二次閥，機組正常運行時一次閥和二次閥是關閉的，二者都和介質直接接觸。為防止二次閥閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周圍的填料長時間受到介質和溫度作用，以及在運行過程可以更換閥門的填料，二次閥要求的安裝方向“高進出”。

　　3、鍋爐排氣、放空截止閥

　　鍋爐排氣、放空截止閥僅在鍋爐啟動上水過程中使用，啟閉頻率小，但常常由于密封不嚴而造成工質損失，為此有的電廠為了提高嚴密性將此類截止閥安裝方向“高進出”。

　　4、FESTO電磁閥的功能是快速關閉，迅速切斷燃油供應。電磁速斷閥的結構和截止閥的結構相似，如果電磁速斷閥也是工質從下部進入，上部流出，則燃油作用在電磁速斷閥閥瓣下部的力很大，而電磁速斷閥的重錘遠小于它。因此，如果工質從下部進入FESTO電磁閥，則因重錘產生力矩小于燃油壓力產生的力矩，當速斷閥動作時不能將燃油切斷，因而達不到預期的目的。如果工質從速斷閥上部進入，則由于速斷閥一旦動作后，閥后壓力迅速降，燃油作用在閥瓣下部的力很快降為零，而FESTO電磁閥作用在閥瓣上的力和重錘、杠桿的重力所形成的力。

　　一般大口徑和高壓狀態下采用進高出的話關閉閥門比較困難，如果在高壓大口徑狀態下采用進高出，閥桿長期受到水壓力容易變形彎曲，影響閥門的安全性和密封性；選用高進處的話對閥桿直徑就可以小點，對于和使用者來說也會節約點成本。

　　作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。

　　現有一種比較是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的。

　　但是，這種FESTO電磁閥在使用過程中仍然存在以下問題：

　　由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。

　　因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。

　　高性能三偏FESTO電磁閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。

　　這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重，無論在溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。

　　試驗證明池正流狀態(介質流動方向與蝶板轉動方向相同)時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。