SMC電磁閥如何處理噪音問(wèn)題？

    SMC電磁閥的是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)；相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的是不需要外部動(dòng)力。應(yīng)用實(shí)踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門(mén)，可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡；可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。但是當(dāng)電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥噪音問(wèn)題該如何進(jìn)行解決呢？

    1、使用厚壁管線法采用厚壁管是聲路處理辦法之一。使用薄壁可使噪音增加5分貝，采用厚壁管可使噪音降0～20分貝。同一管徑壁越厚,同一壁厚管徑越大,降噪音效果越好。當(dāng)然，壁越厚所付出的成本就越高轉(zhuǎn)子泵。

    2、消除共振噪音法只有電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥共振時(shí),才有能量疊加而產(chǎn)生100多分貝的噪音.有的表現(xiàn)為振動(dòng),噪音不大,有的振動(dòng)弱,而噪音卻非常大；有的振動(dòng)和噪音都較大.這種噪音產(chǎn)生一種單音調(diào)的聲音,其頻率一般為3000～7000赫茲.顯然,消除共振,噪音自然隨之消失。

    3、消除汽蝕噪音法汽蝕是主要的流體動(dòng)力噪音源.空化時(shí),汽泡破裂產(chǎn)生高速?zèng)_擊,使其局部產(chǎn)生湍流,產(chǎn)生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍,產(chǎn)生格格聲,與流體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。

    4、選用噪音閥噪音閥根據(jù)流體通過(guò)調(diào)節(jié)閥閥芯、調(diào)節(jié)閥閥座的曲折流路（多孔道、多槽道）的逐步減速，以避免在流路里的任意一點(diǎn)產(chǎn)生音速。有多種形式，多種結(jié)構(gòu)的噪音閥（有為專門(mén)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的）供使用時(shí)選用。當(dāng)噪音不是很大時(shí)，選用噪音套筒閥，可降噪音10～20分貝，這是好經(jīng)濟(jì)的噪音閥。

    5、采用吸音材料法這也是一種較常見(jiàn)、有效的聲路處理辦法?？捎梦舨牧习≡胍粼春烷y后管線。必須指出，因噪音會(huì)經(jīng)由流體流動(dòng)而長(zhǎng)距離傳播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就終止到哪里。在某種程度上講，這是處理電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥噪音耗資好的一種辦法！

    6、串聯(lián)節(jié)流法在調(diào)節(jié)閥的壓力比高的場(chǎng)合,采用串聯(lián)節(jié)流法，就是把總的壓降分散在調(diào)節(jié)閥和閥后的固定節(jié)流元件上。如用擴(kuò)散器、多孔限流板，這是減少噪音辦法中有效的。為了得到的擴(kuò)散器效率，必須根據(jù)每件的安裝情況來(lái)設(shè)計(jì)擴(kuò)散器（實(shí)體的形狀、尺寸），使閥門(mén)產(chǎn)生的噪音級(jí)和擴(kuò)散器產(chǎn)生的噪音級(jí)相同。

    7、串聯(lián)法本法適用于作為空氣動(dòng)力噪音的消音，它能夠有效地消除流體內(nèi)部的噪音和抑制傳送到固體邊界層的噪音級(jí)。對(duì)質(zhì)量流量高或閥前后壓降比高的地方，本法有效而又經(jīng)濟(jì)。使用吸收型串聯(lián)可以大幅度降噪音。

    閥門(mén)的材質(zhì)往往是決定著閥門(mén)的用途，而同樣的閥門(mén)由于閥門(mén)有閥桿、填料等一系列組成，對(duì)于不同零件的材質(zhì)也是有所不同的。而下面天津一標(biāo)閥門(mén)小編就來(lái)針對(duì)不同閥門(mén)的部件的材質(zhì)給大家介紹下吧！

    1、閥門(mén)材質(zhì)：由于灰鑄鐵管材逐漸不TJ使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

    2、閥桿材質(zhì)：力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

    3、螺母材質(zhì)：采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

    4、閥桿襯套材質(zhì)：其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

    5、密封面的材質(zhì)：

    ①閥門(mén)類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；

    ②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明；

    ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；

    ④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。

    6、閥軸填料：

    ①由于管網(wǎng)中的閥門(mén)，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)期保持密封效果；

    ②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；

    ③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；④填料若需更換，閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。